混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)及方法；在該混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)中，混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)位于運(yùn)行軌道的上方，生產(chǎn)混凝土預(yù)制件時(shí)，攪拌主機(jī)將沙子、水泥和水等物料混合得到混凝土之后，直接將混凝土卸至布料裝置，然后通過布料裝置將混凝土澆筑在模臺(tái)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)，不再需要依靠送料裝置來運(yùn)輸混凝土，簡(jiǎn)化了混凝土的流轉(zhuǎn)程序，實(shí)現(xiàn)了混凝土的連續(xù)供應(yīng)，有利于提高生產(chǎn)效率；并且，通過縮短混凝土的供應(yīng)環(huán)節(jié)，有利于保證混凝土的質(zhì)量，最終有利于提升混凝土預(yù)制件的質(zhì)量；另外，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)去除了送料裝置，減少了構(gòu)成要件，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、緊湊。
【專利說明】混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，混凝土預(yù)制件在建筑施工中得到廣泛應(yīng)用，它們?yōu)榻档褪┕こ杀?、縮短施工工期提供了極大的便利。當(dāng)前，絕大部分混凝土預(yù)制件是通過專業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)出來的。
[0003]通常，混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)包括模臺(tái)、運(yùn)行軌道、布料機(jī)和振動(dòng)抹平裝置，模臺(tái)、運(yùn)行軌道、布料機(jī)和振動(dòng)抹平裝置按流水線生產(chǎn)方式進(jìn)行布置，進(jìn)而形成預(yù)制件生產(chǎn)線；作業(yè)時(shí)，模臺(tái)沿運(yùn)行軌道的運(yùn)行至澆筑工位，布料機(jī)在模臺(tái)的邊框內(nèi)澆筑充足的混凝土，然后將模臺(tái)移至抹平工位，振動(dòng)抹平裝置的振動(dòng)抹平盤壓在模臺(tái)內(nèi)的混凝土上并做相對(duì)滑動(dòng)，以此將混凝土預(yù)制件的表面抹平；在抹平的同時(shí)，振動(dòng)抹平盤還在混凝土預(yù)制件的表面振動(dòng)，進(jìn)而使混凝土預(yù)制件內(nèi)部更密實(shí)。
[0004]生產(chǎn)混凝土預(yù)制件需要大量的混凝土，為了充分滿足這一需求，混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)通常還設(shè)置有混凝土攪拌站；如圖1所示，混凝土攪拌站2通常設(shè)置在離預(yù)制件生產(chǎn)線預(yù)定距離的位置，在混凝土攪拌站和預(yù)制件生產(chǎn)線之間設(shè)置送料裝置(圖1中未示出)，作業(yè)時(shí)，混凝土攪拌站2將水泥、沙子、水等物料按預(yù)定比例混合得到混凝土，送料裝置將混凝土送至布料機(jī)1，然后通過布料機(jī)I將混凝土澆筑在模臺(tái)3上的邊模4圍成的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)完成澆筑后，模臺(tái)3沿運(yùn)行軌道5運(yùn)動(dòng)至下一工位；這種生產(chǎn)方式，送料裝置需要在混凝土攪拌站和混凝土預(yù)制件生產(chǎn)系統(tǒng)之間往返，導(dǎo)致無法連續(xù)供料，影響生產(chǎn)效率。